高温蒸煮袋杀菌必须具备的基本性能：
1、PCM(性能检查模式）：以此设置可在生产开始前简易地进行机械正常状态的确认。具体地来讲也就是在生产开始前进行空转，优质高温蒸煮袋，用基准模式曲线确认装置可否正常运转。并可以此确认公用设施、计量控制装置、机械的动作，装置的正常工作。
2、ECM（简易调整模式）：将温度·压力传感器的指示值对shui银温度计·压力计可以容易地进行确认的运转模式。
3、MCM（维护检查模式）：可确认组装在装置中的阀、泵等的使用频度，起到维持装置正常运转的参照指标作用。
4、模式设定器：可以此区分由蒸煮食品管理者进行的设计杀菌条件设定·变更登录的工程卡与进行杀菌产品对应的模式卡，以防止操作者错误地输入设计杀菌条件。
高温蒸煮袋为什么适合包装肉制品？
1、包装袋具有极好的机械功能，而且其强度高、柔软，而且能够习惯各种包装机械、制袋机、热合机的需求；
2、商品还具有较高的阻隔性；
3、包装袋具有杰出的耐热性，在121℃温度下蒸煮40分钟，其包装膜、袋尺度安稳，耐高温蒸煮袋，不变形，不分层，热封处不开裂；
4、具有优异的食物卫生性，而且不含对人有害物质，经高温蒸煮后不会发作对人有害物质，长时间与食物触摸，化学功能安稳，而且不会与食物中各种成分发作化学反应，能够生成对人体有害的物质；
5、具有杰出的商品展现性，高度通明，其表层可五颜六色打印。
高温蒸煮袋的检验项目及方法
1． 原材料的检查：
a． 薄膜（铝箔）的厚度（按GB 6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB 13022-91进行)、润湿张力(依GB 10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观；
b． 粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性；
2． 薄膜（铝箔）复合过程的检查：
a． 外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；
b． 复合速度、胶水的粘度：
依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；
c． 涂胶量检测：
用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的位置， 放入正要复合的两层薄膜中间，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，供应高温蒸煮袋，记下重量a。再把称重后的薄膜（附有胶水的涂布面）放入溶剂（EA）中洗涤除净胶液，黔南高温蒸煮袋，之后再放入电子称上称重，并记下重量b。a-b即为该样本的涂胶量，然后换算成g/m2的单位即可。
d． 复合后的熟化温度、时间的控制：
依所用原材料不同，设定相应的温度、时间；
e． 熟化后的复合膜之间的复合强度(依8808-88进行);裁取左、中、右三个试片，试片宽度15mm，长度约15cm，将要试验层与层之间剥离分开约15mm，分别固定在LDX-200万neng材料试验机的上、下夹具上，拉力速度调至100mm/min进行测定。
f． 残留溶剂量：
裁取0.2m2样品，将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml注射器取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。
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