说起高温蒸煮袋大家都不陌生吧，食品高温蒸煮袋，这一种常被用来加热食物的包装袋，因此，该种包装袋一定要保持无菌环境。如何确保这一点呢？我们就请蒸煮袋厂家为大家介绍高温蒸煮袋的杀菌工艺。
我厂技术专家表示，每批产品在出厂检验时虽然合格，但是如果应用工艺不合理，也会产生破袋现象，影响厂家的荣誉，所以厂家也应掌握杀菌工艺，以便查明破袋原因。现在国内的高温杀菌工艺多采用℃，30——45min，设备简单，经营者多为个体小规模的生产方式。先注入高压蒸气使锅内高温升到121℃；，恒温30——45min，如发现气压升降，则用注或放水蒸气来调节，耐高温蒸煮袋，但压力一定要稳定，切不可波动。然后注入冷气，一边放出水蒸气，压力还要隐定，5min后停止，后放人冷水冷却，完成杀菌工艺。 其间压力波动大则破袋严重。
在肉食品生产加工过程中， 始终存在着两种熟制工艺，即高温高压杀菌和低温常压杀菌。低温杀菌的肉食品由于加热温度低，肉的纤维未被破坏， 因而口感鲜嫩， 各种营养成分保存较好；但由于其只杀死了致病菌，高温蒸煮袋，仍存在大量腐败菌，不仅保质期短，而且极易造成流通领域中的损耗。高温杀菌的肉食品因加热温度高而使肉的纤维过度收缩，口感不如低温杀菌制品，但因其杀死了所有菌，消除了腐败的内因，可大大延长保质期。
技术参数中，上胶量需求（通常是4~5g/m2）和残留溶剂量需求（国家规范是小于10mg/m2，公司内控佳是小于3mg/m2），是做好质量蒸煮袋的重要因素，立式高温蒸煮袋，有必要认真对待。在详细的复合操作时，有的胶粘剂供货商需求1次将二层（PET/AL或OPA/AL）复合好后要先把它放到50~55℃的熟化间去放置4h或12h后，再进行第2次第三层（PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA）的复合，每一次复合好都要有这个进程，但也有不少胶粘刑能够趁热打铁地二层、三层乃至四层复好后，才放到50~55℃的熟化室去让它熟化。后边这种胶粘剂对出产管理、对劳动出产率都比较有利。
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