高温蒸煮袋应对脱层的措施：
1、食品企业使用蒸煮袋时应严格控制温度在蒸煮袋生产企业所保证的范围之内。
2、食品企业应做好对批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的确认。这种确认也就是在特定工艺条件下蒸煮袋可否使用的工艺条件试验。
3、蒸煮袋生产企业应加强管理工作，做好各工序的工艺指标检测和控制，特别是要把好蒸煮袋出厂前盛物试验的后一关，包括薄膜处理度是否达标、注意熟化时间、注意双组分油墨或胶水在使用时的失活程度等。
4、蒸煮袋生产企业要做好各类包装印刷材料的配伍性使用试验。
注意试验应贯穿在全生产工序，不可仅停留在印刷阶段;特别注意高温下薄膜内各种添加剂渗出而引起附着力下降或脱层的问题。此外更换不同厂家材料，甚至是使用同厂家但不同批号的材料时，也要做好配伍性使用试验。
5、油墨、胶水、薄膜等包装材料生产企业要扎扎实实地提高和稳定产品质量。
在肉食品生产加工过程中， 始终存在着两种熟制工艺，即高温高压杀菌和低温常压杀菌。低温杀菌的肉食品由于加热温度低，肉的纤维未被破坏， 因而口感鲜嫩， 各种营养成分保存较好；但由于其只杀死了致病菌，仍存在大量腐败菌，不仅保质期短，而且极易造成流通领域中的损耗。高温杀菌的肉食品因加热温度高而 使肉的纤维过度收缩，口感不如低温杀菌制品，但因其杀死了所有细jun，消除了腐败的内因，可大大延长保质期。
耐高温蒸煮袋的制造工艺目前世界上的蒸煮袋，绝大多数都是用干式复合法制造的，为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造。干式复合的质量要比无溶剂复合的高，材料的排列组合上也比共挤出复合的合理和广泛，使用上也更放心。在我国，目前bai分之百的蒸煮袋都是用干式复合法去制造的，所以在此也就只谈干式复合的制造工艺。
首先是选材。要根据蒸煮袋的终用途去确定采用哪些基材、怎么组合，要用哪种油墨和胶粘剂。所谓终用途，是指该袋要包装的是什么性质的食品，包装的重量是多少。包装好后要经受多高温度（121℃、128 装，让包装袋有一个合理的性价比，高温蒸煮袋批发，所以，搞清楚终用途这一点很重要。
高温蒸煮包装袋的质量特性：
1. 有良好的耐热性，耐蒸煮性，蒸煮后尺寸稳定，对强度的影响小，根据蒸煮袋的杀菌温度，可分为高温蒸煮袋(杀菌条件：135℃，半小时)，低温蒸煮袋（杀菌 条件：100℃，半小时），超高温蒸煮袋（杀菌条件：145℃，几秒钟至几分钟）。同时耐寒性好，热封性要好，热封强度要高，热封的尺寸稳定性好，不会因 热封而收缩，即便污染，仍有良好的热封强度。
2.蒸煮袋的填充性能要好，高温蒸煮袋，袋子的开口性好，有良好的机械加工性能，耐冲击性要好，耐孔性要好。
3.要有良好的防湿阻气性能，要有良好的卫生性，高温蒸煮袋销售，耐油脂性，无臭味。价格要合理，外表要美观。
影响高温蒸煮时破袋的因素：表面张力
任何一种物料的表面都会受到一种迫使物料减少表面面积的力，这种力就是表面张力，要使油墨及胶水有好的附着力，优质高温蒸煮袋，必须使物料的表面张力等于甚至大于油墨及胶水的表面张力，因此物料表面张力直接影响到油墨及胶水在物料上的附着牢度。塑料薄膜成型后表面张力值不足以便油墨及胶水牢固地附着在薄膜上，特别是对一些非 极性材料，如：PE、PP料，必须经过一定的表面预处理来增大材料的表面张力，表面预处理的方法有很多，但是适用于工业化生产并应用广的还是电晕处理。
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