常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，高温蒸煮袋销售，其中破袋现象多出现于加热杀菌和冷却环节。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时，高温蒸煮袋供应商，袋内容物的水分蒸发形成水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀，压力骤升，当其超过蒸煮袋所能承受的较大压力时，袋体薄弱部位会首先发生破裂。另外，在冷却环节，新乡高温蒸煮袋，也存在破袋风险。当冷却水进入蒸煮锅瞬间，袋外压力骤降，但由于袋内容物不可能同步冷却导致内外压力相差数倍，必然引起破袋事故。
真空蒸煮包装袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点，因此，又称之为“软罐头”。经过十多年的使用证明，它是一种理想的销售包装容器。蒸煮袋多用三层材料复合而成，具有代表性的蒸煮袋结构是：外层为聚酯膜，作加强用；中层为铝箔，作防光、防湿和防漏气用；内层为聚烯烃膜(如聚丙烯膜)，作热合和接触食品用。
为了延长肉食品的保质期，耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装。铝箔复合材料在抽真空时，由于铝箔的柔软性不够，很难完全贴在内容物上，容易造成包装袋内空气抽不干净，影响到食品的保存。因此，作肉制品包装使用铝箔时厚度不能太高。但又因为它的阻隔性取决于厚度和加工水平，当厚度较小时容易出现大量的针孔，所以用于耐储存的肉食品的包装，铝箔的厚度又不能太薄；如铝箔太薄，铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱褶，进而极易产生裂纹，造成阻隔性的丧失。因此，铝箔的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 ：
无论任何复合袋均要求平整度好，色彩真实，开口性优异，高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2)基材与复合基材一起表面皱裂，优质高温蒸煮袋，平整性极差。
3) 印刷基材收缩，收缩处与复合基材分离，中间有空气，呈条状态形式，往往剥离强度很差。
高温蒸煮袋是由多种基材通过机械一次共挤而成高阻隔薄膜，再经切袋机制作而成。抽真空后的密封性能好，阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮机械性能强、抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强，耐高温、耐低温，wu毒、无味符合国家标准，并且产品的热封性能好、透明度好。
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