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常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，其中破袋现象多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量，高温蒸煮袋，以及抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。
高温蒸煮袋杀菌必须具备的基本性能：
1、PCM(性能检查模式）：以此设置可在生产开始前简易地进行机械正常状态的确认。具体地来讲也就是在生产开始前进行空转，用基准模式曲线确认装置可否正常运转。并可以此确认公用设施、计量控制装置、机械的动作，装置的正常工作。
2、ECM（简易调整模式）：将温度·压力传感器的指示值对shui银温度计·压力计可以容易地进行确认的运转模式。
3、MCM（维护检查模式）：可确认组装在装置中的阀、泵等的使用频度，起到维持装置正常运转的参照指标作用。
4、模式设定器：可以此区分由蒸煮食品管理者进行的设计杀菌条件设定·变更登录的工程卡与进行杀菌产品对应的模式卡，高温蒸煮袋销售，以防止操作者错误地输入设计杀菌条件。
高温蒸煮袋出现破袋和离层的问题：
破袋与离层现象有时容易混淆，需要在这里强调:破袋一般是指膜或热封边强度不够，比如CPP膜的耐蒸煮或耐低温性不好，热封时产生'根切'等，包装袋会破损、漏气.普通CPP膜的耐热性能都很好，高温蒸煮袋供应商，在选择蒸煮袋的内层CPP膜时，一定要选用蒸煮级的共聚丙烯膜(RCPP).因为RCPP膜耐蒸煮性能you秀，主要表现在受热后仍然保持韧性，而且还有良好的抗低温性.
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