日照蒸煮袋,万丰铝塑包装,铝箔蒸煮袋
我们在生产高温蒸煮袋时，有很多地方需要我们检查，以保证袋子的质量。那么高温蒸煮袋制袋过程有哪些地方需要检测呢？就由专家为我们介绍一下。
我厂技术专家表示，为了是产品质量合格，在生产高温蒸煮袋时，我们需要对以下几点进行检查：
1、制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）。
2、热封边强度用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，固定在LDX-200万能材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。
3、向袋内装入等容量的水并封口，高温蒸煮袋，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否破裂及渗漏。
4、残留溶剂量检测，裁取0.2m2样品，将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，铝箔蒸煮袋，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，蒸煮袋生产，结果以≤10mg/m2为合格。
在高温蒸煮袋加工过程中，许多企业虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。这主要是因为在生产时没有注意一些细节。
在高温蒸煮袋加工过程中需要满意以下一些基本加工要求：
1、进行充分熟化：发挥蒸煮胶主固反应彻底，日照蒸煮袋，保证复合质量，必须进行40℃-55℃，3-5天的熟化期(YH502熟化期可缩至2-3天)。
2、复合胶粘剂的选用：一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶，以前大多厂家采用日本AD502胶粘剂，现在国内生产的YH502等胶粘剂已逐步取代进口。
3、印刷油墨的选择：采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑，多选用双组份聚氨酯油墨
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