高温蒸煮袋使用时的注意事项:
对于不同结构组合和不同层数的复合膜,热封制袋的工艺参数也应该不同。热封制袋的工艺参数,主要是温度、压力和时间,它们之间有相辅相成、互相依赖的关系,其中,高温蒸煮袋定制,温度是起主导作用的,压力和时间是辅助作用的。我们知道,蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作为可热封层的,他们的熔点比LDPE要高,吴忠高温蒸煮袋,所以热刀的温度要比做LDPE膜的高出许多,大多在180~230℃间选择,如果温度太低,压力再大,加压时司再长,也不能使CPP达到熔化自粘的程度,只有选定适合的温度,再经过一定的接触压力和接触时间,才能完成热封制袋的目的。
高温蒸煮袋在具体操作时,要遵循工艺单的工艺参数,其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中,上胶量要求(一般是4~5g/m2)和残留溶剂量要求(国家标准是小于10mg/m2,企业内控是小于3mg/m2),高温蒸煮袋供应商,是做好蒸煮袋内在质量的关键,必须认真对待。
高温蒸煮袋的组成不同。氯化聚丙烯类油墨的稀释溶剂以苯类为主溶剂,辅以酯类、酮类溶剂。聚氨酯油墨以ding酮作主溶剂,起溶解树脂作用。由于ding酮的挥发速度快于甲ben,所以在使用耐蒸煮型聚氨酯油墨时,优选高温蒸煮袋,为了防止真溶剂过分挥发而造成的油墨溶解性不良,或者油墨转移性变差等现象,必须保证混合溶剂中ding酮的含量达到一定的比例。
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