常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程:原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装,其中破袋现象多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量,以及抽真空环节袋内无法达到真空状态,这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。
食品高温蒸煮袋的耐高温蒸煮性检查:
制袋完成后,高温蒸煮袋公司,将袋内装入等容量内容物并密封好(注意:内容物要与客户指定内容物较相似的,蒸煮袋,不可以水或其它物质代替,且在密封时尽量将袋内空气排出,以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果),放入ts-25c反压高温蒸煮锅内,设定好客户要求的条件(蒸煮温度、时间、压力)进行耐高温蒸煮性的检测;
蒸煮后外观检查:袋面应平整、无起皱、起泡、变形,无离层、渗漏现象;若有其中任一种不良现象即为不合格。
蒸煮袋CPP典型的物性参数:包括CPP普通蒸煮膜(120℃)和高温蒸煮膜(135℃),具有高温下尺寸稳定性和其他材料符合性,高温下热封强度保持性好,厚度一般为60-80um。
高温蒸煮袋需要检测什么呢?一是原材料的检查,耐高温性,卫生适合性;二是薄膜复合过程的检查,外观,粘度,蒸煮袋公司,涂胶量,重要的一点就是残留溶剂量;三是制袋过程的检查,尺寸,高温蒸煮袋,热封边强度;后一点就是耐高温蒸煮性检查。高温蒸煮袋是一款可以加热处理的复合型包装袋。它的出现也代替了加热罐头包装。食品可在袋内原封不动,经过高温杀菌加热,取出食用便可。
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