蒸煮袋根据灭菌温度和保存期限，耐高温蒸煮袋，分为普通杀菌袋和超高温杀菌袋两种。普通蒸煮杀菌袋一般在120℃以下加热杀菌，供应高温蒸煮袋，大多是由二层至三层复合材料制成。食品的货架寿命为半年以上。超高温杀菌袋一般在135℃灭菌，制袋材料多在三层以上，中间夹有铝箔，货架寿命为1～2年。有些也采用四五层复合材料生产。蒸煮袋外层材料多采用聚酯薄膜，厚度为10～16ｍ，起加固及耐高温作用；中层材料为１１～１２ｍ的铝箔，茶叶真空包装袋，主要作用是隔绝气体与水分及遮蔽光线，饺子包装袋；内层材料是作为蒸煮袋中直接接触食品和进行热封口，所以对内层材料的要求除了必须符合包装卫生标准外，还要求化学性质稳定，一般采用无du的聚丙烯，厚度７０～８０ｍ，液体包装袋；也可采用ＨＤＰＥ等聚烯烃薄膜！
为了延长肉食品的保质期，耐高温蒸煮的肉食品均采用抽真空贴体包装。铝箔复合材料在抽真空时，由于铝箔的柔软性不够，很难完全贴在内容物上，容易造成包装袋内空气抽不干净，影响到食品的保存。因此，作肉制品包装使用铝箔时厚度不能太高。但又因为它的阻隔性取决于厚度和加工水平，当厚度较小时容易出现大量的针孔，所以用于耐储存的肉食品的包装，铝箔的厚度又不能太薄；如铝箔太薄，铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱褶，进而极易产生裂纹，造成阻隔性的丧失。因此，铝箔的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。
高温蒸煮袋在具体操作时，要遵循工艺单的工艺参数，其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低，黔西南高温蒸煮袋，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中，上胶量要求（一般是4~5g/m2）和残留溶剂量要求（国家标准是小于10mg/m2，企业内控是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋内在质量的关键，必须认真对待。
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