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高温蒸煮袋原材料的检查：
a.薄膜的厚度、拉伸强度、润湿张力、透氧/透湿性、耐高温性、卫生适合性、外观。
b.粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性。
薄膜复合过程的检查：
a.外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；
b.复合速度、胶水的粘度；
c.涂胶量检测；
d.复合后的熟化温度、时间的控制；
e．熟化后的复合膜之间的复合强度；
f． 残留溶剂量；
高温蒸煮袋在具体操作时，要遵循工艺单的工艺参数，其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中，上胶量要求（一般是4~5g/m2）和残留溶剂量要求（国家标准是小于10mg/m2，企业内控是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋内在质量的关键，立式高温蒸煮袋，必须认真对待。
高温蒸煮袋使用时的注意事项：
对于不同结构组合和不同层数的复合膜，热封制袋的工艺参数也应该不同。热封制袋的工艺参数，主要是温度、压力和时间，它们之间有相辅相成、互相依赖的关系，其中，高温蒸煮袋供应商，温度是起主导作用的，食品高温蒸煮袋，压力和时间是辅助作用的。我们知道，蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作为可热封层的，他们的熔点比LDPE要高，常德高温蒸煮袋，所以热刀的温度要比做LDPE膜的高出许多，大多在180~230℃间选择，如果温度太低，压力再大，加压时司再长，也不能使CPP达到熔化自粘的程度，只有选定适合的温度，再经过一定的接触压力和接触时间，才能完成热封制袋的目的。
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