常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程:原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装,其中破袋现象多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量,以及抽真空环节袋内无法达到真空状态,这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。
热封边内侧破裂。这种情况指的是封边部位没有发生破裂,但封边根部薄膜却发生断裂现象,其原因同样在于制袋的热封环节,海西高温蒸煮袋,热封温度、压力设置过大,制袋速率偏慢等综合作用导致封口边缘内层薄膜被压制过薄,供应高温蒸煮袋,抗拉强度减弱,耐压能力显著降低。
透明普通型蒸煮袋,因为能看见内容物,所以被多数食品加工厂所采用.特别是酱菜、米饭等包装以及在低温下销售的汉堡肉饼,大多采用这种类型的包装材料.这些透明普通型包装材料,其外层采用尼龙或聚酯薄膜,高温蒸煮袋规格,内层是聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃薄膜.
高温蒸煮袋涂胶量检测:
用铜版纸(或不干胶的光面纸),分左、中、右三个不同的位置, 放入正要复合的两层薄膜中间,待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块,按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本;之后再拿掉铜版纸(或不干胶纸),把涂胶的薄膜放入电子称上称重,记下重量a。再把称重后的薄膜(附有胶水的涂布面)放入溶剂(EA)中洗涤除净胶液,之后再放入电子称上称重,并记下重量b。a-b即为该样本的涂胶量,然后换算成g/m2的单位即可。
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