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常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，其中破袋现象多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量，以及抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。
高温蒸煮袋使用时的注意事项：
对于不同结构组合和不同层数的复合膜，热封制袋的工艺参数也应该不同。热封制袋的工艺参数，主要是温度、压力和时间，它们之间有相辅相成、互相依赖的关系，其中，温度是起主导作用的，压力和时间是辅助作用的。我们知道，蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜作为可热封层的，他们的熔点比LDPE要高，所以热刀的温度要比做LDPE膜的高出许多，大多在180~230℃间选择，如果温度太低，压力再大，高温蒸煮袋批发价格，加压时司再长，也不能使CPP达到熔化自粘的程度，只有选定适合的温度，再经过一定的接触压力和接触时间，才能完成热封制袋的目的。
热封封边处破裂。目前蒸煮袋普遍采用三边封制成平袋或自立袋 的形式，由食品企业灌装后进行后一边的封合，因此在分析热封边 破裂的原因时，供应高温蒸煮袋，要区分破裂源。对于制袋环节的封边破裂，周口高温蒸煮袋，主要是由于热封工艺的不合理而导致封边热封质量不达标。
热封边内侧破裂。这种情况指的是封边部位没有发生破裂，但封边根部薄膜却发生断裂现象，其原因同样在于制袋的热封环节，热封温度、压力设置过大，制袋速率偏慢等综合作用导致封口边缘内层薄膜被压制过薄，抗拉强度减弱，耐压能力显著降低。
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