供应高温蒸煮袋,钦州高温蒸煮袋,万丰铝塑包装
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高温蒸煮袋在具体操作时,钦州高温蒸煮袋,要遵循工艺单的工艺参数,其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低,还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。在上述工艺参数中,上胶量要求(一般是4~5g/m2)和残留溶剂量要求(国家标准是小于10mg/m2,企业内控是小于3mg/m2),是做好蒸煮袋内在质量的关键,必须认真对待。




食品高温蒸煮袋的耐高温蒸煮性检查:

    制袋完成后,将袋内装入等容量内容物并密封好(注意:内容物要与客户指定内容物较相似的,不可以水或其它物质代替,供应高温蒸煮袋,且在密封时尽量将袋内空气排出,以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果),放入ts-25c反压高温蒸煮锅内,设定好客户要求的条件(蒸煮温度、时间、压力)进行耐高温蒸煮性的检测;

    蒸煮后外观检查:袋面应平整、无起皱、起泡、变形,无离层、渗漏现象;若有其中任一种不良现象即为不合格。

    蒸煮袋CPP典型的物性参数:包括CPP普通蒸煮膜(120℃)和高温蒸煮膜(135℃),具有高温下尺寸稳定性和其他材料符合性,高温下热封强度保持性好,厚度一般为60-80um。



热封封边处破裂。目前蒸煮袋普遍采用三边封制成平袋或自立袋 的形式,由食品企业灌装后进行后一边的封合,因此在分析热封边 破裂的原因时,求购高温蒸煮袋,要区分破裂源。对于制袋环节的封边破裂,主要是由于热封工艺的不合理而导致封边热封质量不达标。

热封边内侧破裂。这种情况指的是封边部位没有发生破裂,但封边根部薄膜却发生断裂现象,其原因同样在于制袋的热封环节,热封温度、压力设置过大,制袋速率偏慢等综合作用导致封口边缘内层薄膜被压制过薄,抗拉强度减弱,耐压能力显著降低。


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