高温蒸煮袋脱层的原因
1、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符
根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，粘附强度高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异
2、薄膜问题
表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
我们知道，高温蒸煮袋常用来做食品包装，因此，在生产的时候，对外部的环境要求很高，那么生产高温蒸煮袋对外部环境都有哪些要求呢？
为了保证生产的包装袋安全，需要对环境做如下要求：
1、要求车间密闭性要好，防止蚊蝇、老鼠之类害虫进入车间，供应高温蒸煮袋，污染环境！
2、车间的总体卫生要求每天清洁、检查，每周消毒一次！地面用84消毒，环境用紫外线消毒！
3、在进入食品铝箔袋车间之前有一个装置叫“风淋“是消毒用的，湛江高温蒸煮袋，每一个进入车间的人必须从这里经过，并消毒一下！
4、进入食品真空袋车间之前要求车间工人换工作服，换鞋子，高温蒸煮袋用途，洗手，消毒。如果您不是公司的员工想要参观一下，您得穿上隔离衣带上脚套才行呢！
高温蒸煮袋爆袋原因是什么呢？
首先分析水煮袋按规定把水装入袋内，排气封口.我们仔细观察后发现， 空气没有排干净.其在100℃前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子，可以看出，加热时水煮袋膨胀是正常的.分析其原因为:室温时装入水封口，这时袋内外压力是平衡的，在室温加热到98oC的过程中，液体水本身要膨胀，袋内空气要膨胀，这时产生的部分水蒸气也占据部分空间，导致膨胀.
高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、为了确保上胶量，高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗（用的网纹辊清洗剂），以防网孔堵塞。
2、选择蒸煮胶时，选择固含量高的粘合剂，这样一般可以在较高固含量使用（工作浓度在28%—30%），以确保上胶量。
高温蒸煮袋在生产过程中，会发生许多常见问题，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
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