高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温蒸煮袋用途,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够,高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时,但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准,多了会导致油墨脱层,少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
在生产高温蒸煮袋时,我们需要对以下几点进行检查:
1、制袋尺寸、封边尺寸规格(按客户要求)。
2、热封边强度用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片,河源高温蒸煮袋,固定在LDX-200材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。
3、向袋内装入等容量的水并封口,将袋样放置在压力仪的上、下板之间,根据客户要求的条件(压力、时间)做压力检测,观察袋是否破及渗漏。
高温蒸煮袋爆袋原因是什么呢?
首先分析水煮袋按规定把水装入袋内,排气封口.我们仔细观察后发现,高温蒸煮袋哪家好, 空气没有排干净.其在100℃前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子,可以看出,加热时水煮袋膨胀是正常的.分析其原因为:室温时装入水封口,这时袋内外压力是平衡的,在室温加热到98oC的过程中,液体水本身要膨胀,袋内空气要膨胀,这时产生的部分水蒸气也占据部分空间,导致膨胀.这时候袋内压力会增加.如果袋子没有热封好,在常温下暴破强度就很小,属于生产中的次品,虽然没有泄漏,但是受热时更容易了爆袋.
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