高温蒸煮袋杀菌必须具备的基本性能：
1、PCM(性能检查模式）：以此设置可在生产开始前简易地进行机械正常状态的确认。具体地来讲也就是在生产开始前进行空转，用基准模式曲线确认装置可否正常运转。并可以此确认公用设施、计量控制装置、机械的动作，装置的正常工作。
2、ECM（简易调整模式）：将温度·压力传感器的指示值对水银温度计·压力计可以容易地进行确认的运转模式。
3、MCM（维护检查模式）：可确认组装在装置中的阀、泵等的使用频度，起到维持装置正常运转的参照指标作用。
4、模式设定器：可以此区分由蒸煮食品管理者进行的设计杀菌条件设定·变更登录的工程卡与进行杀菌产品对应的模式卡，以防止操作者错误地输入设计杀菌条件。
有了高温蒸煮袋就可以对一些罐头食品或者其他需要杀菌加热食品进行一个高温蒸煮，食品可以放在袋内原封不动的进行高温杀菌，加热后取出就可以食用，这样的食品更卫生更安全。高温蒸煮袋作为一种理想的包装袋，适合存放很多食物，比如肉类、豆制品等，它的高温蒸煮功能还能够有效杀死全部细菌，而且保质期较长，这可以保证食品不容易发生变质腐烂。而且高温蒸煮袋选用的是特殊耐高温材料，原材料不仅平整度好而且拉伸强度高，耐冲击性强，是我们生活的好帮手。
高温蒸煮袋的检验项目及方法
1． 原材料的检查：
a． 薄膜（铝箔）的厚度（按GB 6672进行）、拉伸强度&延伸率(依GB 13022-91进行)、润湿张力(依GB 10003-88进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-9687-88)、外观；
b． 粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性；
2． 薄膜（铝箔）复合过程的检查：
a． 外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；
b． 复合速度、胶水的粘度：
依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；
c． 涂胶量检测：
用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的位置， 放入正要复合的两层薄膜中间，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，记下重量a。再把称重后的薄膜（附有胶水的涂布面）放入溶剂（EA）中洗涤除净胶液，之后再放入电子称上称重，并记下重量b。a-b即为该样本的涂胶量，然后换算成g/m2的单位即可。
d． 复合后的熟化温度、时间的控制：
依所用原材料不同，设定相应的温度、时间；
e． 熟化后的复合膜之间的复合强度(依8808-88进行);裁取左、中、右三个试片，试片宽度15mm，长度约15cm，将要试验层与层之间剥离分开约15mm，分别固定在LDX-200万能材料试验机的上、下夹具上，拉力速度调至100mm/min进行测定。
f． 残留溶剂量：
裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml注射器取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。
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