高温蒸煮袋在生产过程中，会发生许多常见问题，高温蒸煮袋销售，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，透明高温蒸煮袋，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素
主要从2点考虑分析:
1) 印刷时烘干道温度过高，收卷与放卷恒定张力不一致，放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。
2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑，由于收卷成品不断体积增大，收卷底部将发生纵向或横向皱折，使原本平整的印刷基材不平整
铝箔蒸煮袋具有哪些分类？1、光铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面光亮。
2、哑铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面无光泽，乌面、哑面。
3、哑金袋：镀铝材料，外观暗金色，表面无光泽，乌面、哑面。
4、纯铝袋：纯铝材料，外观银白色（偏向瓷白色），表面有光泽，很有质地感。
高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、检查各种复合用基材的表面张力，高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。
2、在生产透明蒸煮袋时，1放卷可用BOPET，BOPA作涂胶面，上胶量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三层，高温蒸煮袋，可三层复好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时，高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的位置，在复合第三层或第四层时，有铝箔这一层还是放在第二放卷的位置，因为含铝箔这一层如放在1放卷，走的路线长，高温蒸煮袋厂家，通过导辊多，容易引起铝箔起皱。复含铝箔的蒸煮袋，上胶量要确保4.0g／㎡以上。
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