高温蒸煮袋的常用基材与结构分类
现在市场上多数企业印刷高温蒸煮袋时，大部分印刷基材均选用PET、Y 为印刷材料、中间层大部分用铝箔，而内层热封层则选用流涎型CPP 或耐煮沸的PE 薄膜等。其中PET 定型好，耐冻性耐热性优良;N Y则防潮性差，容易吸收水分。铝箔是软塑包装业中重要的基材薄膜，通过高温下压延而成的，具有银白色光泽。软塑包装上使用的铝箔是9 - 15μm ，放卷收卷不宜使用太大的张力，张力大易撕裂，铝箔不直通过过多的导辊，容易因折叠而产生裂纹，影响良好的阻隔性，铝箔具有良好的导热性、导电性，使之在软包装中有广泛的用途，在高温蒸煮袋中，使用铝箔作中间层材料可以提高传热速度，使蒸煮袋食品温度均匀。铝箔阻隔性佳，表面不应有油污，在印刷或复合前好的预处理，使之表面张力达到所需要求，高温蒸煮袋报价，可以明显的提高其印刷牢度和铝箔的复合牢度。而挤出流涎CPP 增强膜常用作内层使用，流涎CPP 阻隔性好，透明高温蒸煮袋，耐高温、耐煮沸，同时对耐碱酸都效果不错，热收缩小，热封强度佳，可达到121 ℃30min 杀菌处理，当100 ℃下30min 时，可以使用LDPE| LLDPE EVA、mPE 等热封材料。
高温蒸煮袋脱层的原因
食品包装袋生产企业对油墨和胶水操作出现问题
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
三、采用过期的油墨或者胶水。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求。
高温蒸煮袋在生产过程中，会发生许多常见问题，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，高温蒸煮袋，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好，色彩真实，开口性优异，高温蒸煮袋性能，高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2) 基材与复合基材一起表面皱裂，平整性极差。
3) 印刷基材收缩，收缩处与复合基材分离，中间有空气，呈条状态形式，往往剥离强度很差。
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