绵阳高温蒸煮袋-万丰铝塑包装-高温蒸煮袋性能
薄膜问题
表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，我已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
蒸煮袋发生蒸煮脱层事故后，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，供应高温蒸煮袋，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，透明高温蒸煮袋，以查出脱层的真正原因。
蒸煮包装袋用的CPP薄膜应该用共聚丙烯或共混改性的聚丙烯粒料制造，而不应采用均聚丙烯。因为用均聚丙烯制成的CPP薄膜经高温蒸煮后会发生脆皮，在进行跌落试验时封口处容易破裂，耐高温蒸煮袋，造成内容物泄漏。
此外，内层薄膜粘连的极限温度，中密度聚乙烯为110℃，特殊聚乙烯为120℃，聚丙烯为125℃，特殊聚丙烯为140℃。
技术参数中，上胶量需求（通常是4~5g/m2）和残留溶剂量需求（国家规范是小于10mg/m2，公司内控佳是小于3mg/m2），是做好质量蒸煮袋的重要因素，有必要认真对待。在详细的复合操作时，有的胶粘剂供货商需求1次将二层（PET/AL或OPA/AL）复合好后要先把它放到50~55℃的熟化间去放置4h或12h后，再进行第2次第三层（PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA）的复合，绵阳高温蒸煮袋，每一次复合好都要有这个进程，但也有不少胶粘刑能够趁热打铁地二层、三层乃至四层复好后，才放到50~55℃的熟化室去让它熟化。后边这种胶粘剂对出产管理、对劳动出产率都比较有利。
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